很多胶体、浆料、复合材料在加工过程内部会包裹微小气泡，成品之后出现气孔、沙眼、表面鼓包缺陷。普通常压加热无法把气泡排出来，真空烘箱依靠负压环境实现高效脱泡，成为行业内十分重要的一道工艺。

负压状态下，材料内部气泡会发生膨胀上浮，从物料内部析出排出箱体。配合阶梯升温工艺，先低温抽真空充分脱泡，再提升温度固化定型，能够有效避免表层提前结壳，气泡封在物料内部，这也是很多客户工艺失败的主要原因。

上海标承真空烘箱支持分段程序设置，可以自由设置抽真空时间、保温时长、升温斜率，适配环氧树脂、灌封胶、陶瓷浆料、复合材料等不同物料脱泡固化。箱体温场均匀，不会出现局部过热导致物料快速结皮。

需要注意，发泡严重物料，不可一次性高真空，容易发生物料沸腾溢出，造成内胆污染。可以采用梯度降压，缓慢提高真空度。合理设置工艺参数，充分发挥真空脱泡优势，有效减少产品气孔不良，提高成品良率。