有些物料怕氧化，干燥时要在低氧环境下进行，这就需要在防爆干燥箱上加氮气保护或惰性气体置换。采购方常问一句 “加这个要多少钱”，其实这个问题得拆开答，因为它的成本不是一个数字，而是一串配置。

第一块是气源。最省事的是用氮气钢瓶，接减压阀和流量计，人工开关阀门完成置换，投入最低，适合小批量、间歇使用。往上一档是钢瓶组加自动阀组，由程序按设定次数完成 “抽真空 — 充氮 — 保压” 循环，投入中等。再往上是配一台制氮机，现场制气、连续供气，投入最高，但长期用气成本低，适合天天开机、耗气量大的产线。三种方案的价格差可能达到数倍，所以先要问清 “你打算用哪种供气方式”，再谈加价。

第二块是箱体本身。加氮气意味着箱体要多开进气口和排气口，接口位置、口径、法兰形式都要定；门封等级要往上提，否则每次置换都从门缝漏气，耗气量会远超预期；内胆焊缝要求更严，泄漏率指标要写进技术协议。这部分成本通常在箱体报价里体现，容易被漏掉。

第三块是监测与控制。要做到稳定低氧，得配氧含量在线监测，设定上限和下限，超限报警并联锁停止加热。监测点位是一个还是多个，传感器是普通工业级还是高精度，是否要定期标定，这些都影响价格。只装一只氧含量表、不配联锁的方案最便宜，但实际使用中意义有限。

第四块是持续成本。氮气不是一次性投入，每次置换的耗气量大致与箱体容积和置换次数成正比，箱体越大、置换越频繁，用气越多。密封条老化后耗气量会明显上升，这部分隐性成本在采购阶段几乎没人算，但在使用阶段会实打实出现在账单上。

所以询价时建议按四句话问：供气方式是钢瓶、钢瓶组还是制氮机；置换流程是几次抽真空充氮循环；氧含量控制在多少、监测几个点位、是否联锁；泄漏率和门封等级怎么保证。四句答全，加价才有依据；只答 “可以加，加钱就行”，后期大概率要补配置。

上海标承实验仪器有限公司在配置氮气保护方案时，会先确认物料氧敏程度与开机频次，再定供气方式与置换次数，避免出现配了制氮机却一周只开一次、或只用钢瓶却天天连续生产的情况。